疙瘩通常是指皮肤上突起或肌肉上结成的小硬块，对于吃货来说必定会想到疙瘩面，电线电缆挤出时也有可能会产生疙瘩现象，也就是有小疙瘩附着在电线电缆表面四周。以下是对这一现象的简要分析：

1. “疙瘩”的出现:

（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。

（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。

（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。

2. “疙瘩”的出生：

（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。

（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。

（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。

（6）环境卫生差，粉尘、线头等进入胶料内部。

   3.“疙瘩”的消逝：

（1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。

（2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。

（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。

（4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低牵引的速度。

“疙瘩”的产生我们有不可避免的责任，我们会严格把控生产流水线，控制原料、严格生产、发现问题及时排查，形成规范生产。为顾客创造的价值，我们应当分毫不少的交到你们手中。